層壓機(jī)油溫機(jī)，層壓機(jī)油加熱器，層壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱器，層壓機(jī)控溫機(jī)

1、能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發(fā)生器降低了用熱設(shè)備的受壓等級(jí)，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。

4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備，升溫過程全自動(dòng)控制，操作簡捷，安裝方便。

5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。

6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。優(yōu)點(diǎn)

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)油品品質(zhì)影響更小。

11，具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)，

12.完備的運(yùn)行控制和安全的監(jiān)測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，

13.本公司研制的機(jī)型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機(jī)一體，大功率。 多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體機(jī)， 防爆型等特殊可接受訂制

導(dǎo)熱油加熱器是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃資料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。應(yīng)用輪回油泵強(qiáng)迫液相輪回，將熱能保送給用熱設(shè)備后，繼而返回從新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中心傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱進(jìn)程中的使用已有五十年以上的前史。

1、具有低壓、高溫、平安、高效節(jié)能的特點(diǎn)。

2、具有齊備的運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)制和平安監(jiān)測(cè)安裝，可以精細(xì)地節(jié)制任務(wù)爆，防爆品級(jí)可達(dá)C級(jí)。

導(dǎo)熱油加熱器是一種新型、平安、高效節(jié)能，低壓(常壓下或較低壓力)并能供應(yīng)高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，經(jīng)過熱油泵使熱載體輪回，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。有機(jī)熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種汽鍋。具有低壓高溫任務(wù)特征。跟著工業(yè)出產(chǎn)的開展和科學(xué)技能的提高，有機(jī)熱載體爐獲得了不時(shí)的開展和使用。

有機(jī)熱載體爐的任務(wù)壓力固然比擬低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特征，一旦在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作走漏，將會(huì)惹起火警、爆炸等變亂，甚至形成人員傷亡和財(cái)富損掉。因而，對(duì)有機(jī)熱載體爐的平安運(yùn)轉(zhuǎn)和治理，必需高度注重。

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